SMT贴片加工车间的环境有哪些技术要
    SMT贴片是一种精密的芯片，主要用于一些技术含量较高的仪器中，为了保证产品的质量，对于SMT贴片加工厂家的生产车间的技术要求是比较高的，包括湿度，温度等。具体来说，主要有以下这些内容：
    首先是温度要求，厂房内常年佳温度在二十三±三℃，不可以超过极限温度十五到三十五℃
    其次是湿度要求，贴片加工车间的湿度对产品的质量有很大的影响，环境湿度越大，电子元器件就容易受潮，就会影响导电性能时，当焊接不畅、湿度过低、车间空气干燥时，会产生静电。因此，进入贴片加工车间时SMT贴片加工厂家工人需穿防静电服，一般要求车间保持45%-70%相对湿度。
    SMT贴片加工厂家对于清洁度要求是保证车间内无异味和灰尘，保持室内清洁，无腐蚀性物质，严重影响电容器电阻的可靠性，提高贴片加工设备的故障维修率，降低生产进度。车间清洁度在BGJ73-84左右。
    后，对电源稳定性的要求。为避免设备在加工过程中发生故障，影响加工质量和进度，SMT贴片加工厂家会在电源上增设电压调节器，以保证电源的稳定。
SMT贴片加工厂家的基本生产工艺都有哪些
    作为电子产品中的一部分，SMT贴片是不可缺少的一个部分，而这种贴片的质量也会影响整个的设备，所以生产加工的工艺水平也决定了SMT贴片的质量。目前在SMT贴片加工厂家中比较流行的生产工艺主要有：
    丝印
    其作用是将焊膏或贴片胶漏印到PCB的焊盘上，为元器件的焊接做准备。所用设备为丝印机(丝网印刷机)，位于SMT生产线的前端。
    点胶
    它用于将胶水滴到PCB上的固定位置。其主要功能是将组件固定到PCB上。SMT贴片加工厂家使用的设备是位于SMT线前面或检查设备后面的分配器。
    贴装
    其作用是将表面组装元器件准确安装到PCB的固定位置上。所用设备为贴片机，位于SMT生产线中丝印机的后面。
    SMT贴片加工厂家
    固化
    其作用是将贴片胶融化，从而使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起。所用设备为固化炉，位于SMT生产线中贴片机的后面。
    回流焊接
    其功能是熔化焊膏，SMT贴片加工厂家这样可以使表面组装的元件和PCB板牢固地粘合在一起。使用的设备是位于SMT生产线中贴片机后面的回流炉。
    清洗
    其功能是去除组装好的PCB板上对人体有害的焊接残留物，如助焊剂。使用的设备是洗衣机，位置可以固定，可以在线或不在线。
    检测
    其功能是测试组装PCB的质量和装配质量。SMT贴片加工厂家使用的设备包括放大镜，显微镜，在线测试仪(ICT)，飞针测试仪，自动光学检测仪(AOI)，X-RAY检测系统和功能测试仪。根据检查的需要，可以在生产线上的适当位置配置该位置。