SMT贴片机贴片速率的量化标准有哪些
    通常，SMT贴片加工厂家会计算出在理想条件下，SMT贴片机的贴片速度，来预估企业生产能力，并做为调整生产经营计划的参考，而能反映并衡量SMT贴片机贴片速率的量化标准基本有以下几个。
    贴装周期
    它是表示贴装速度的基本参数，是指完成一个贴装过程所用的时间。贴装周期包括从拾取元器件、元器件定心、检测、贴放和返回到拾取元器件位置的全部行程。
    SMT贴片加工厂家
    贴装率
    贴装率是贴片机技术规格中规定的主要技术参数。它是贴片机制造商在理想条件下测量的贴装速度，是指在一小时内完成的贴装周期数。(SMT贴片加工厂家)在测量放置率时，通常使用12个连续的8mm带式馈线，并且所使用的PCB上的焊盘图案是专门设计的。SMT贴片加工厂家在测量时，首先测量贴片机安装150个芯片元件的时间，均匀分布在50-250mmPCB上，然后计算安装一个元件的平均时间，后计算一小时放置。组件数量，即放置率。
    生产量
    理论上，每班的生产能力可以根据放置率计算。但是，实际生产数量与计算得到的数值有很大差异，因为实际生产数量受多种因素的影响。影响产量的主要因素：PCB装卸时间;在多品种生产过程中，SMT贴片加工厂家停止更换或重新调整PCB位置的时间;从材料架末端到安装位置的行程长度;组件类型;PCB设计水平差，元件不符合技术规范要求调整和重新连接等无法测量的停机时间。
SMT贴片加工车间的环境有哪些技术要
    SMT贴片是一种精密的芯片，主要用于一些技术含量较高的仪器中，为了保证产品的质量，对于SMT贴片加工厂家的生产车间的技术要求是比较高的，包括湿度，温度等。具体来说，主要有以下这些内容：
    首先是温度要求，厂房内常年佳温度在二十三±三℃，不可以超过极限温度十五到三十五℃
    其次是湿度要求，贴片加工车间的湿度对产品的质量有很大的影响，环境湿度越大，电子元器件就容易受潮，就会影响导电性能时，当焊接不畅、湿度过低、车间空气干燥时，会产生静电。因此，进入贴片加工车间时SMT贴片加工厂家工人需穿防静电服，一般要求车间保持45%-70%相对湿度。
    SMT贴片加工厂家对于清洁度要求是保证车间内无异味和灰尘，保持室内清洁，无腐蚀性物质，严重影响电容器电阻的可靠性，提高贴片加工设备的故障维修率，降低生产进度。车间清洁度在BGJ73-84左右。
    后，对电源稳定性的要求。为避免设备在加工过程中发生故障，影响加工质量和进度，SMT贴片加工厂家会在电源上增设电压调节器，以保证电源的稳定。